Министерство образования и науки Российской Федерации

Муромский институт (филиал)

федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования

 «Владимирский государственный университет

имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых»

(МИ ВлГУ)

 

Кафедра  ТМС 

 

 

 

«   31   »       05       2016 г.

 

 

 

 

Рабочая программа ДИСЦИПЛИНЫ

 

     Инструментальные системы интегрированных машиностроительных производств     

 




Направление подготовки

15.03.02 Технологические машины и оборудование

Профиль подготовки

Квалификация (степень)выпускника

Бакалавр









          

Семестр

Трудоем-кость,

час. / зач. ед.

Лек-ции,

час.

 

Практи-ческие занятия,

час.

Лабора-торные работы,

час.

Консуль-тация,

час.

Конт-роль,

час.

Всего (контак-тная работа),

час.

СРС,

час.

Форма

промежу-точного контр.

(экз., зач., зач. с оц.)

6

144 / 4  

16  

 

16  

3,6  

0,35  

35,95  

81,4  

Экз.(26,65)  

Итого

144 / 4  

16  

 

16  

3,6  

0,35  

35,95  

81,4  

26,65  

 

Муром, 2016 г.


1. Цель освоения дисциплины

Цель дисциплины: Целью дисциплины является – сформировать у студентов знания по разработке инструментальных систем для машиностроительных производств.

Основными задачами являются:

– изучить теоретические основы проектирования инструментальных систем машиностроительных производств;– изучить сущность и закономерности формообразования поверхностей;

- освоить методы проектирования и организации инструментальных систем интегрированных машиностроительных производств, обеспечивающих требуемое качество выпускаемых изделий, заданную производительность при минимальных затратах и выполнении требований экологии и охраны труда.

2. Место дисциплины в структуре ОПОП ВО (Цикл (Б1.В.ДВ.11.02))

базируется на цикле специальных, графических и математических дисциплин средней общеобразовательной школы и техникума, а также на предметах: "Математика", «Физика», «Сопротивление материалов», «Материаловедение», «Инженерная графика», «Начертательная геометрия», и других дисциплин, изучаемых студентами на предыдущих курсах и параллельно.

3. Компетенции обучающегося, формируемые в результате освоения дисциплины

ПК-10 способность обеспечивать технологичность изделий и оптимальность процессов их изготовления, умением контролировать соблюдение технологической дисциплины при изготовлении изделий.

ПК-15 умение выбирать основные и вспомогательные материалы, способы реализации технологических процессов, применять прогрессивные методы эксплуатации технологического оборудования при изготовлении технологических машин.

 

В результате освоения дисциплины обучающийся должен демонстрировать следующие результаты образования:

1) Знать:

методологию построения инструментального обеспечения для различных видов интегрированных машиностроительных производств; (ПК-10, ПК-15).

2) Уметь:

производить выбор режущих инструментов, марки инструментального материала, оптимальные геометрические параметры и параметров режимов резания;(ПК-10, ПК-15).

выбирать рациональные виды обработки в зависимости от вида обрабатываемых поверхностей заготовки, обрабатываемого материала и требований к качеству обработанных поверхностей;(ПК-10, ПК-15).

 


4. Структура и содержание дисциплины

Общая трудоемкость дисциплины составляет 4 зачетные единицы, 144 часа.

 

4.1. Форма обучения: очная

Уровень базового образования: среднее общее.

Срок обучения 4г.

 

4.1.1. Структура дисциплины


 

Раздел (тема)

дисциплины

 

Виды учебной работы, включая самостоятельную работу студентов и трудоемкость

(в часах)

 

Форма  текущего контроля успеваемости (по неделям семестра), форма промежуточной аттестации

  (по семестрам)

 

п\п

Семестр

Лекции

Семинары

Практические занятия

Лабораторные работы

Контрольные работы

СРС

КП / КР

Консультация

Контроль

1

Функции и задачи инструментального обеспечения

6

4

17

устный опрос

2

Особенности режущих инструментов и технологической оснастки, применяемых в автоматизированном производстве

6

4

4

20

устный опрос

3

Системы инструментального обеспечения.

6

4

4

16

устный опрос

4

Организация инструментального обеспечения.

6

4

8

28,4

устный опрос

Всего за  семестр

144

16

16

81,4

3,6

0,35

Экз.(26,65)

Итого   

144

16

16

81,4

3,6

0,35

26,65

 

4.1.2. Содержание дисциплины

4.1.2.1. Перечень лекций

Семестр 6

Раздел 1. Функции и задачи инструментального обеспечения

Лекция 1.

Основные функции инструментального хозяйства механообрабатывающего предприятия. Структура инструментального хозяйства предприятия. Организация материальной подготовки производства инструмента. Работа планово-диспетчерского бюро (ПДБ) предприятия (2 часа).

Лекция 2.

Инструмент в механообрабатывающем производстве. Назначение и выбор инструмента. Причинно следственная модель инструментального обеспечения. Режущий инструмент. Вспомогательный инструмент. Классификация и индексация инструмента. Расчет норм расхода инструментальных материалов. Заявки на инструментальные материалы. Расчет норм расхода инструментов (по укрупненным нормам и по коэффициенту учета случайной убыли инструмента) (2 часа).

Раздел 2. Особенности режущих инструментов и технологической оснастки, применяемых в автоматизированном производстве

Лекция 3.

Определение потребности в инструментах. Расчет необходимого количества инструментов на различных операциях технологического процесса обработки резанием. Определение потребного количества инструментов на год в конкретных производственных условиях. Система инструментального обеспечения промышленного предприятия. Состав инструментального хозяйства цеха. Система работы центрального инструментального склада (ЦИС). Планирование запасов инструментов на центральном инструментальном складе. Нормы запасов инструментов. Пополнение запасов на центральном инструментальном складе по системе «минимум-максимум» (2 часа).

Лекция 4.

Организация приемки инструментов на центральном инструментальном складе со стороны. Порядок поступление инструментов от инструментальных цехов завода. Организация хранения инструментов на ЦИС по группам. Порядок выдачи инструментов с ЦИС по цехам и на сторону. Инвентаризация инструмента в ЦИС (2 часа).

Раздел 3. Системы инструментального обеспечения.

Лекция 5.

Инструментально-раздаточные кладовые (ИРК). Нормы обслуживания, расчет площадей ИРК, оборудование, расположение. Комплектование ИРК инструментом. Хранение инструмента. Передача инструмента в заточное отделение. Подготовка инструмента к работе. Организация мероприятий по улучшению эксплуатации инструментов. Организация принудительного съема инструментов. Составление графика и маршрутов работы подносчиков инструментов. Автоматическая смена инструмента (2 часа).

Лекция 6.

Службы технического надзора за эксплуатацией инструментов на рабочих местах (контроль обеспечения точности станов, соблюдение технологической дисциплины при эксплуатации инструментов на станках, регистрация дефектов эксплуатации). Восстановление работоспособности инструмента (переточка или переделка). Организация заточки, ремонта и восстановления инструмента. Организация работы производственного участка по восстановления инструментов (2 часа).

Раздел 4. Организация инструментального обеспечения.

Лекция 7.

Организация и планирование инструментального цеха. Планирование инструментального обеспечения. Документирование управления. Планирование инструментального участка цеха (2 часа).

Лекция 8.

Планирование потребности предприятия в различных видах оснастки. Статистический метод расчета потребности оснастки. Метод расчета по нормам оснастки. Метод расчета по нормам расхода. Система планирования и контроля в инструментальном хозяйстве. Максимальный запас инструмента. Минимальный запас инструмента. Точка заказа инструмента. Партия заказа инструмента (2 часа).

 

4.1.2.2. Перечень практических занятий

Не планируется.

 

4.1.2.3. Перечень лабораторных работ

Семестр 6

Раздел 1. Особенности режущих инструментов и технологической оснастки, применяемых в автоматизированном производстве

Лабораторная 1.

организация инструментального хозяйства.Расчёт расхода инструмента (4 часа).

Раздел 2. Системы инструментального обеспечения.

Лабораторная 2.

Технологическая оснастка инструментального хозяйства.( часть1) (4 часа).

Раздел 3. Организация инструментального обеспечения.

Лабораторная 3.

Технологическая оснастка инструментального хозяйства.(часть 2) (4 часа).

Лабораторная 4.

Расчет и планирование оборотного фонда инструмента на предприятии (4 часа).

 

https://www.mivlgu.ru/iop/mod/resource/view.php?id=17374

 

4.1.2.4. Перечень учебно-методического обеспечения для самостоятельной работы

Методические указания для самостоятельной работы размещены на информационно-образовательном портале института по ссылке https://www.mivlgu.ru/iop/course/view.php?id=5058.

Для самостоятельной работы также используются издания из списка приведенной ниже основной и дополнительной литературы.

Перечень тем, вынесенных на самостоятельное изучение:

1. Особенности инструментального обеспечения оборудования.

2. Структура инструментального обеспечения ГАП, ГПС.

3. Инструментальная оснастка оборудования и требования к ней.

4. Инструментальные системы, обеспечивающие снижение себестоимости операций.

5. Конструкции инструментов повышенной стойкости для автоматизированного оборудования.

6. Расчёт потребности номенклатуры инструмента для различных видов оборудования.

7. Инструментальные системы для станков с ЧПУ, ГПМ и ГПС и их подсистемы.

8. исследование требований по защите окружающей среды и утилизации отходов;.

9. исследование систем автоматического проектирования цехов;.

10. исследование путей улучшения организации рабочего места;.

11. исследование путей улучшения складской системы в механосборочном производстве;.

12. исследование путей совершенствования транспортной системы;.

13. исследование путей совершенствования системы ремонта и технического обслуживания;.

14. исследование путей совершенствования системы контроля качества;.

15. исследование путей совершенствования системы охраны труда;.

16. исследование путей совершенствования системы управления и подготовки производства;.

17. исследование путей оптимизации компоновки цехов и зданий;.

18. исследование путей совершенствования технико-экономического обоснования проекта.

 

4.1.2.5. Перечень тем контрольных работ, рефератов, ТР, РГР, РПР

Не планируется.

 

4.1.2.6. Примерный перечень тем курсовых работ (проектов)

Не планируется.

 


4. 2. Форма обучения: заочная

Уровень базового образования: среднее общее.

Срок обучения 5г.

 

Семестр

Трудоем-кость,

час. / зач. ед.

Лек-ции,

час.

 

Практи-ческие занятия,

час.

Лабора-торные работы, час.

Консуль-тация,

час.

Конт-роль,

час.

Всего (контак-тная работа),

час.

СРС,

час.

Форма

промежуточного контроля

(экз., зач., зач. с оц.)

8

144 / 4  

2  

 

8  

1  

0,6  

11,6  

123,75  

Экз.(8,65)  

Итого

144 / 4  

2  

 

8  

1  

0,6  

11,6  

123,75  

8,65  

 

4.2.1. Структура дисциплины


 

Раздел (тема)

дисциплины

 

Виды учебной работы, включая самостоятельную работу студентов и трудоемкость

(в часах)

 

Форма  текущего контроля успеваемости (по неделям семестра), форма промежу-точной аттестации

  (по семестрам)

 

п\п

Семестр

Лекции

Семинары

Практические занятия

Лабораторные работы

Контрольные работы

СРС

КП / КР

Консультация

Контроль

1

Функции и задачи инструментального обеспечения

8

2

4

56

устный опрос, тестирование

2

Особенности режущих инструментов и технологической оснастки, применяемых в автоматизированном производстве

8

4

67,75

устный опрос, тестирование

Всего за  семестр

144

2

8

+

123,75

1

0,6

Экз.(8,65)

Итого   

144

2

8

123,75

1

0,6

8,65

 

4.2.2. Содержание дисциплины

4.2.2.1. Перечень лекций

Семестр 8

Раздел 1. Функции и задачи инструментального обеспечения

Лекция 1.

Основные функции инструментального хозяйства механообрабатывающего предприятия. Структура инструментального хозяйства предприятия. Организация материальной подготовки производства инструмента. Работа планово-диспетчерского бюро (ПДБ) предприятия (2 часа).

 

4.2.2.2. Перечень практических занятий

Не планируется.

 

4.2.2.3. Перечень лабораторных работ

Семестр 8

Раздел 1. Функции и задачи инструментального обеспечения

Лабораторная 1.

организация инструментального хозяйства.Расчёт расхода инструмента (4 часа).

Раздел 2. Особенности режущих инструментов и технологической оснастки, применяемых в автоматизированном производстве

Лабораторная 2.

Технологическая оснастка инструментального хозяйства (4 часа).

 

4.2.2.4. Перечень учебно-методического обеспечения для самостоятельной работы

Методические указания для самостоятельной работы размещены на информационно-образовательном портале института по ссылке https://www.mivlgu.ru/iop/course/view.php?id=5058.

Для самостоятельной работы также используются издания из списка приведенной ниже основной и дополнительной литературы.

Перечень тем, вынесенных на самостоятельное изучение:

1. Особенности инструментального обеспечения оборудования.

2. Структура инструментального обеспечения ГАП, ГПС.

3. Инструментальная оснастка оборудования и требования к ней.

4. Инструментальные системы, обеспечивающие снижение себестоимости операций.

5. Конструкции инструментов повышенной стойкости для автоматизированного оборудования.

6. Расчёт потребности номенклатуры инструмента для различных видов оборудования.

7. Инструментальные системы для станков с ЧПУ, ГПМ и ГПС и их подсистемы.

8. исследование требований по защите окружающей среды и утилизации отходов;.

9. исследование систем автоматического проектирования цехов;.

10. исследование путей улучшения организации рабочего места;.

11. исследование путей улучшения складской системы в механосборочном производстве;.

12. исследование путей совершенствования транспортной системы;.

13. исследование путей совершенствования системы ремонта и технического обслуживания;.

14. исследование путей совершенствования системы контроля качества;.

15. исследование путей совершенствования системы охраны труда;.

16. исследование путей совершенствования системы управления и подготовки производства;.

17. исследование путей оптимизации компоновки цехов и зданий;.

18. исследование путей совершенствования технико-экономического обоснования проекта.

 

4.2.2.5. Перечень тем контрольных работ, рефератов, ТР, РГР, РПР

1. Основные функции инструментального хозяйства механообрабатывающего предприятия.

2. Структура инструментального хозяйства предприятия.

3. Организация материальной подготовки производства инструмента.

4. Работа планово-диспетчерского бюро (ПДБ) предприятия.

5. Инструмент в механообрабатывающем производстве.

6. Назначение и выбор инструмента.

7. Причинно следственная модель инструментального обеспечения. Режущий инструмент. Вспомогательный инструмент.

8. Классификация и индексация инструмента. Расчет норм расхода инструментальных материалов.

9. Заявки на инструментальные материалы.

10. Расчет норм расхода инструментов (по укрупненным нормам и по коэффициенту учета случайной убыли инструмента).

11. Определение потребности в инструментах.

12. Расчет необходимого количества инструментов на различных операциях технологического процесса обработки резанием. Определение потребного количества инструментов на год в конкретных производственных условиях.

13. Система инструментального обеспечения промышленного предприятия.

14. Состав инструментального хозяйства цеха. Система работы центрального инструментального склада (ЦИС).

15. Планирование запасов инструментов на центральном инструментальном складе.

16. Нормы запасов инструментов. Пополнение запасов на центральном инструментальном складе по системе «минимум-максимум».

17. Организация приемки инструментов на центральном инструментальном складе со стороны.

18. Порядок поступление инструментов от инструментальных цехов завода.

19. Организация хранения инструментов на ЦИС по группам.

20. Порядок выдачи инструментов с ЦИС по цехам и на сторону. Инвентаризация инструмента в ЦИС.

21. Инструментально-раздаточные кладовые (ИРК).

22. Нормы обслуживания, расчет площадей ИРК, оборудование, расположение.

23. Комплектование ИРК инструментом. Хранение инструмента.

24. Передача инструмента в заточное отделение. Подготовка инструмента к работе.

25. Организация мероприятий по улучшению эксплуатации инструментов.

26. Организация принудительного съема инструментов.

27. Составление графика и маршрутов работы подносчиков инструментов. Автоматическая смена инструмента.

28. Службы технического надзора за эксплуатацией инструментов на рабочих местах (контроль обеспечения точности станов, соблюдение технологической дисциплины при эксплуатации инструментов на станках, регистрация дефектов эксплуатации).

29. Восстановление работоспособности инструмента (переточка или переделка).

30. Организация заточки, ремонта и восстановления инструмента.

31. Организация работы производственного участка по восстановления инструментов.

32. Организация и планирование инструментального цеха.

33. Планирование инструментального обеспечения. Документирование управления.

34. Планирование инструментального участка цеха.

35. Планирование потребности предприятия в различных видах оснастки.

36. Статистический метод расчета потребности оснастки. Метод расчета по нормам оснастки.

37. Метод расчета по нормам расхода. Система планирования и контроля в инструментальном хозяйстве.

38. Максимальный запас инструмента. Минимальный запас инструмента. Точка заказа инструмента. Партия заказа инструмента.

 

4.2.2.6. Примерный перечень тем курсовых работ (проектов)

Не планируется.


4. 3. Форма обучения: заочная

Уровень базового образования: среднее профессиональное.

Срок обучения 3г 6м.

 

Семестр

Трудоем-кость,

час. / зач. ед.

Лек-ции,

час.

 

Практи-ческие занятия,

час.

Лабора-торные работы, час.

Консуль-тация,

час.

Конт-роль,

час.

Всего (контак-тная работа),

час.

СРС,

час.

Форма

промежуточного контроля

(экз., зач., зач. с оц.)

6

144 / 4  

4  

 

4  

2  

0,6  

10,6  

124,75  

Экз.(8,65)  

Итого

144 / 4  

4  

 

4  

2  

0,6  

10,6  

124,75  

8,65  

 

4.3.1. Структура дисциплины


 

Раздел (тема)

дисциплины

 

Виды учебной работы, включая самостоятельную работу студентов и трудоемкость

(в часах)

 

Форма  текущего контроля успеваемости (по неделям семестра), форма промежу-точной аттестации

  (по семестрам)

 

п\п

Семестр

Лекции

Семинары

Практические занятия

Лабораторные работы

Контрольные работы

СРС

КП / КР

Консультация

Контроль

1

Функции и задачи инструментального обеспечения

6

2

4

62

устный опрос, тестирование

2

Особенности режущих инструментов и технологической оснастки, применяемых в автоматизированном производстве

6

2

62,75

устный опрос, тестирование

Всего за  семестр

144

4

4

+

124,75

2

0,6

Экз.(8,65)

Итого   

144

4

4

124,75

2

0,6

8,65

 

4.3.2. Содержание дисциплины

4.3.2.1. Перечень лекций

Семестр 6

Раздел 1. Функции и задачи инструментального обеспечения

Лекция 1.

Основные функции инструментального хозяйства механообрабатывающего предприятия. Структура инструментального хозяйства предприятия. Организация материальной подготовки производства инструмента. Работа планово-диспетчерского бюро (ПДБ) предприятия (2 часа).

Раздел 2. Особенности режущих инструментов и технологической оснастки, применяемых в автоматизированном производстве

Лекция 2.

Инструмент в механообрабатывающем производстве. Назначение и выбор инструмента. Причинно следственная модель инструментального обеспечения. Режущий инструмент. Вспомогательный инструмент. Классификация и индексация инструмента. Расчет норм расхода инструментальных материалов. Заявки на инструментальные материалы. Расчет норм расхода инструментов (по укрупненным нормам и по коэффициенту учета случайной убыли инструмента) (2 часа).

 

4.3.2.2. Перечень практических занятий

Не планируется.

 

4.3.2.3. Перечень лабораторных работ

Семестр 6

Раздел 1. Функции и задачи инструментального обеспечения

Лабораторная 1.

организация инструментального хозяйства.Расчёт расхода инструмента (4 часа).

 

4.3.2.4. Перечень учебно-методического обеспечения для самостоятельной работы

Методические указания для самостоятельной работы размещены на информационно-образовательном портале института по ссылке https://www.mivlgu.ru/iop/course/view.php?id=5058.

Для самостоятельной работы также используются издания из списка приведенной ниже основной и дополнительной литературы.

Перечень тем, вынесенных на самостоятельное изучение:

1. Особенности инструментального обеспечения оборудования.

2. Структура инструментального обеспечения ГАП, ГПС.

3. Инструментальная оснастка оборудования и требования к ней.

4. Инструментальные системы, обеспечивающие снижение себестоимости операций.

5. Конструкции инструментов повышенной стойкости для автоматизированного оборудования.

6. Расчёт потребности номенклатуры инструмента для различных видов оборудования.

7. Инструментальные системы для станков с ЧПУ, ГПМ и ГПС и их подсистемы.

8. исследование требований по защите окружающей среды и утилизации отходов;.

9. исследование систем автоматического проектирования цехов;.

10. исследование путей улучшения организации рабочего места;.

11. исследование путей улучшения складской системы в механосборочном производстве;.

12. исследование путей совершенствования транспортной системы;.

13. исследование путей совершенствования системы ремонта и технического обслуживания;.

14. исследование путей совершенствования системы контроля качества;.

15. исследование путей совершенствования системы охраны труда;.

16. исследование путей совершенствования системы управления и подготовки производства;.

17. исследование путей оптимизации компоновки цехов и зданий;.

18. исследование путей совершенствования технико-экономического обоснования проекта.

 

4.3.2.5. Перечень тем контрольных работ, рефератов, ТР, РГР, РПР

1. Основные функции инструментального хозяйства механообрабатывающего предприятия.

2. Структура инструментального хозяйства предприятия.

3. Организация материальной подготовки производства инструмента.

4. Работа планово-диспетчерского бюро (ПДБ) предприятия.

5. Инструмент в механообрабатывающем производстве.

6. Назначение и выбор инструмента.

7. Причинно следственная модель инструментального обеспечения. Режущий инструмент. Вспомогательный инструмент.

8. Классификация и индексация инструмента. Расчет норм расхода инструментальных материалов.

9. Заявки на инструментальные материалы.

10. Расчет норм расхода инструментов (по укрупненным нормам и по коэффициенту учета случайной убыли инструмента).

11. Определение потребности в инструментах.

12. Расчет необходимого количества инструментов на различных операциях технологического процесса обработки резанием. Определение потребного количества инструментов на год в конкретных производственных условиях.

13. Система инструментального обеспечения промышленного предприятия.

14. Состав инструментального хозяйства цеха. Система работы центрального инструментального склада (ЦИС).

15. Планирование запасов инструментов на центральном инструментальном складе.

16. Нормы запасов инструментов. Пополнение запасов на центральном инструментальном складе по системе «минимум-максимум».

17. Организация приемки инструментов на центральном инструментальном складе со стороны.

18. Порядок поступление инструментов от инструментальных цехов завода.

19. Организация хранения инструментов на ЦИС по группам.

20. Порядок выдачи инструментов с ЦИС по цехам и на сторону. Инвентаризация инструмента в ЦИС.

21. Инструментально-раздаточные кладовые (ИРК).

22. Нормы обслуживания, расчет площадей ИРК, оборудование, расположение.

23. Комплектование ИРК инструментом. Хранение инструмента.

24. Передача инструмента в заточное отделение. Подготовка инструмента к работе.

25. Организация мероприятий по улучшению эксплуатации инструментов.

26. Организация принудительного съема инструментов.

27. Составление графика и маршрутов работы подносчиков инструментов. Автоматическая смена инструмента.

28. Службы технического надзора за эксплуатацией инструментов на рабочих местах (контроль обеспечения точности станов, соблюдение технологической дисциплины при эксплуатации инструментов на станках, регистрация дефектов эксплуатации).

29. Восстановление работоспособности инструмента (переточка или переделка).

30. Организация заточки, ремонта и восстановления инструмента.

31. Организация работы производственного участка по восстановления инструментов.

32. Организация и планирование инструментального цеха.

33. Планирование инструментального обеспечения. Документирование управления.

34. Планирование инструментального участка цеха.

35. Планирование потребности предприятия в различных видах оснастки.

36. Статистический метод расчета потребности оснастки. Метод расчета по нормам оснастки.

37. Метод расчета по нормам расхода. Система планирования и контроля в инструментальном хозяйстве.

38. Максимальный запас инструмента. Минимальный запас инструмента. Точка заказа инструмента. Партия заказа инструмента.

 

4.3.2.6. Примерный перечень тем курсовых работ (проектов)

Не планируется.

 

5. Образовательные технологии

В процессе изучения дисциплины применяется контактная технология преподавания (за исключением самостоятельно изучаемых студентами вопросов). При проведении практических работ применяется имитационный или симуляционный подход. Шаги решения задач студентам демонстрируются при помощи мультимедийной техники. В дальнейшем студенты самостоятельно решают аналогичные задания

 

6. Оценочные средства для текущего контроля успеваемости, промежуточной аттестации по итогам освоения дисциплины и учебно-методическое обеспечение самостоятельной работы студентов.

Фонды оценочных средств приведены в приложении.

 

7. Учебно-методическое и информационное обеспечение дисциплины Инструментальные системы интегрированных машиностроительных производств

7.1. Основная учебно-методическая литература по дисциплине

1. Станки с ЧПУ: устройство, программирование, инструментальное обеспечение и оснастка Аверченков А.В., Терехов М.В., Жолобов А.А., Мрочек Ж.А., Шкаберин В.А.Москва: Флинта, 2014 г. , 355 с. http://ibooks.ru/reading.php?productid=340796 - http://ibooks.ru/reading.php?productid=340796

2. Станки с ЧПУ в машиностроительном производстве. Часть 1 [Электронный ресурс]: учебное пособие для вузов/ В.И. Аверченков [и др.].— Электрон. текстовые данные.— Брянск: Брянский государственный технический университет, 2012.— 216 c.— Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/7009.— ЭБС «IPRbooks», по паролю - http://www.iprbookshop.ru/7009

 

7.2. Дополнительная учебно-методическая литература по дисциплине

1. Фельдштейн, Е.Э. Режущий инструмент. Эксплуатация [Электронный ресурс] : учебное пособие / Е.Э. Фельдштейн, М.А. Корниевич. — Электрон. дан. — Минск : Новое знание, 2012. — 256 с. - http://e.lanbook.com/books/element.php?pl1_id=2920

2. Панкратов Ю. М. САПР режущих инструментов [Электронный ресурс] : учебное пособие. — Электрон. дан. — СПб. : Лань, 2013. — 336 с. - http://e.lanbook.com/books/element.php?pl1_id=5249

3. Станки с ЧПУ: устройство, программирование, инструментальное обеспечение и оснастка [Электронный ресурс]: учеб. пособие / А.А. Жолобов, Ж.А. Мрочек, А.В. Аверченков, М.В. Терехов, В.А. Шкаберин. - 2-е изд., стер. - М. : ФЛИНТА, 2014. - 355 с. - http://www.studentlibrary.ru/book/ISBN9

 

7.3. Перечень информационных технологий, используемых при осуществлении образовательного процесса по дисциплине, включая перечень программного обеспечения и информационных справочных систем

В образовательном процессе используются информационные технологии, реализованные на основе информационно-образовательного портала института (www.mivlgu.ru/iop), и инфокоммуникационной сети института:

- предоставление учебно-методических материалов в электроном виде;

- взаимодействие участников образовательного процесса через локальную сеть института и Интернет;

- предоставление сведений о результатах учебной деятельности в электронном личном кабинете обучающегося.

Информационные справочные системы:

– http://dic.academic.ru (Словари и энциклопедии);

– http://elibrary.ru (Научная электронная библиотека);

- http://encycl.yandex.ru (Энциклопедии и словари);

- http://standard.gost.ru(Росстандарт)

- http://wwwl.fips.ru (Федеральный институт промышленной собственности).

Программное обеспечение:

не предусмотрено

 

7.4. Перечень ресурсов информационно-телекоммуникационной сети «Интернет», необходимых для освоения дисциплины

ibooks.ru

iprbookshop.ru

e.lanbook.com

studentlibrary.ru

 

8. Описание материально-технической базы, необходимой для осуществления образовательного процесса по дисциплине

Лаборатория процессов формообразования и инструмента

Станок токарно-затыловочный 1811; полуавтомат заточной 3АВМ242; станок заточной 3Б28; станок заточной 3Б632; станок универсально-заточной 3Б642; прибор для настройки инструмента Б8-2027; станок вертикально-сверлильный 2А135; комплект наглядных пособий (плакатов) – 40 шт.

Лаборатория проектирования инструментальных систем

Угломеры универсальные, маятниковые, динамометр, индикаторы, станок профилегибочный ручной МГ-0050-П-Р, ручной пресс AP-5, вырубной штамп TRIOD CD-4 225065, наборы прессформ и штампов, наборы металлорежущих инструментов

 

9. Методические указания по освоению дисциплины

Процесс изучения дисциплины включает лекции, лабораторные занятия и самостоятельную работу студента.

Форма заключительного контроля при промежуточной аттестации – экзамен. Для проведения промежуточной аттестации по дисциплине разработаны фонд оценочных средств и балльно-рейтинговая система оценки учебной деятельности студентов. Оценка по дисциплине выставляется в информационной системе и носит интегрированный характер, учитывающий результаты оценивания участия студентов в аудиторных занятиях, качества и своевременности выполнения заданий в ходе изучения дисциплины и промежуточной аттестации.

 


лист_утверждения


РЕЦЕНЗИЯ

на  рабочую программу дисциплины

«Инструментальные системы интегрированных машиностроительных производств»

по направлению подготовки 15.03.02 Технологические машины и оборудование

 

Рабочая программа дисциплины «Инструментальные системы интегрированных машиностроительных производств» составлена в соответствии с требованиями федерального государственного образовательного стандарта по направлению подготовки 15.03.02 Технологические машины и оборудование.

На изучение данного курса по учебному плану отводится 144 час. (4 ЗЕТ). Формой итогового контроля изучения дисциплины является экзамен .

Цель дисциплины: Целью дисциплины является – сформировать у студентов знания по разработке инструментальных систем для машиностроительных производств.

Основными задачами являются:

– изучить теоретические основы проектирования инструментальных систем машиностроительных производств;– изучить сущность и закономерности формообразования поверхностей;

- освоить методы проектирования и организации инструментальных систем интегрированных машиностроительных производств, обеспечивающих требуемое качество выпускаемых изделий, заданную производительность при минимальных затратах и выполнении требований экологии и охраны труда.

Содержание занятий соответствуют требованиям образовательного стандарта. Имеется перечень вопросов для самостоятельной работы студентов, способствующий более глубокому изучению дисциплины.

Освоение дисциплины позволит студентам приобрести теоретические и практические знания, необходимые при решении задач в будущей практической деятельности.

Предлагаемые фонды оценочных средств для выявления уровня знаний и умений обучаемых полностью охватывает содержание курса и соответствуют ФГОС.

Перечень учебно-методической литературы достаточен для изучения дисциплины. Имеются ссылки на электронно-библиотечные системы.

Рабочая программа дисциплины «Инструментальные системы интегрированных машиностроительных производств» рекомендуется для использования в учебном процессе по направлению подготовки 15.03.02 Технологические машины и оборудование.

 

31.05.2016 г.