Министерство образования и науки Российской Федерации

Муромский институт (филиал)

федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования

 «Владимирский государственный университет

имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых»

(МИ ВлГУ)

 

Кафедра  ТМС 

 

 

 

«   31   »       05       2016 г.

 

 

 

 

Рабочая программа ДИСЦИПЛИНЫ

 

     Эксплуатация и техническое обслуживание оборудования     

 




Направление подготовки

15.03.02 Технологические машины и оборудование

Профиль подготовки

Квалификация (степень)выпускника

Бакалавр









          

Семестр

Трудоем-кость,

час. / зач. ед.

Лек-ции,

час.

 

Практи-ческие занятия,

час.

Лабора-торные работы,

час.

Консуль-тация,

час.

Конт-роль,

час.

Всего (контак-тная работа),

час.

СРС,

час.

Форма

промежу-точного контр.

(экз., зач., зач. с оц.)

5

72 / 2  

16  

 

16  

1,6  

0,25  

33,85  

38,15  

Зач.  

Итого

72 / 2  

16  

 

16  

1,6  

0,25  

33,85  

38,15  

 

 

Муром, 2016 г.


1. Цель освоения дисциплины

Цель дисциплины: – дать студентам комплекс знаний по эксплуатации и техническому обслуживанию металлорежущих станков.

Задачами изучения дисциплины являются:

- изучить правила эксплуатации и технического обслуживания станков;

- ознакомиться с направлениями повышения надежности станков;

2. Место дисциплины в структуре ОПОП ВО (Цикл (Б1.В.ДВ.05.02))

Изучение дисциплины эксплуатация и техническое обслуживание оборудования базируется на цикле профессиональных дисциплин: «Металлорежущие станки», «Основы технологии машиностроения». Знания, полученные при изучении дисциплины "Эксплуатация и техническое обслуживание оборудования” используются при изучении дисциплин: «Сервис и реновация оборудования», «Автоматизация производственных процессов в машиностроении» ВКР.

3. Компетенции обучающегося, формируемые в результате освоения дисциплины

ПК-9 умение применять методы контроля качества изделий и объектов в сфере профессиональной деятельности, проводить анализ причин нарушений технологических процессов и разрабатывать мероприятия по их предупреждению.

ПК-11 способность проектировать техническое оснащение рабочих мест с размещением технологического оборудования, умением осваивать вводимое оборудование.

ПК-12 способность участвовать в работах по доводке и освоению технологических процессов в ходе подготовки производства новой продукции, проверять качество монтажа и наладки при испытаниях и сдаче в эксплуатацию новых образцов изделий, узлов и деталей выпускаемой продукции.

ПК-13 умение проверять техническое состояние и остаточный ресурс технологического оборудования, организовывать профилактический осмотр и текущий ремонт технологических машин и оборудования.

ПК-15 умение выбирать основные и вспомогательные материалы, способы реализации технологических процессов, применять прогрессивные методы эксплуатации технологического оборудования при изготовлении технологических машин.

 

В результате освоения дисциплины обучающийся должен демонстрировать следующие результаты образования:

1) Знать:

методы контроля качества изделий и объектов(ПК-9).

классификацию МРС (ПК-11).

конструкции типовых механизмов станка(муфты, реверсирующие и суммирующие механизмы и т.д.(ПК-11).

основы наладки и настойки станков основных групп(ПК-12).

способы восстановления и ремонта деталей и узлов станков (ПК-13).

основные направления по повышению производительности станка(ПК-15).

2) Уметь:

проводить оценку качества критериев работоспособности станка(ПК-9).

выполнять расчет настройки универсального станка при известных параметрах режимов обработки(ПК-11).

осуществлять выбор станка универсального и с ЧПУ(многоцелевого)для обработки конкретной детали(ПК-12).

производить проверку геометрической и кинематической точности станка, жесткости станка(ПК-13).

организовать профилактический осмотр и текущий ремонт станка(ПК-13).

применять прогрессивные методы эксплуатации оборудования(ПК-15).

3) Владеть:

методами проверки точности станка(ПК-9).

методами наладки металлорежущих станков различных типов(ПК-12).

методикой планово-предупредительного ремонта(ПК-13).

 


4. Структура и содержание дисциплины

Общая трудоемкость дисциплины составляет 2 зачетных единицы, 72 часа.

 

4.1. Форма обучения: очная

Уровень базового образования: среднее общее.

Срок обучения 4г.

 

4.1.1. Структура дисциплины


 

Раздел (тема)

дисциплины

 

Виды учебной работы, включая самостоятельную работу студентов и трудоемкость

(в часах)

 

Форма  текущего контроля успеваемости (по неделям семестра), форма промежуточной аттестации

  (по семестрам)

 

п\п

Семестр

Лекции

Семинары

Практические занятия

Лабораторные работы

Контрольные работы

СРС

КП / КР

Консультация

Контроль

1

Техническое обслуживание станков

5

6

4

8

отчет по лабораторным работам,тест

2

Методика планово-предупредительного ремонта

5

6

8

9

тестирование

3

Подготовка станков к эксплуатации

5

4

4

21,15

отчет по лабораторным работам,тест

Всего за  семестр

72

16

16

38,15

1,6

0,25

Зач.

Итого   

72

16

16

38,15

1,6

0,25

 

4.1.2. Содержание дисциплины

4.1.2.1. Перечень лекций

Семестр 5

Раздел 1. Техническое обслуживание станков

Лекция 1.

Основные правила технического обслуживания станков (2 часа).

Лекция 2.

Ремонт станков (2 часа).

Лекция 3.

Подготовка станка к эксплуатации (2 часа).

Раздел 2. Методика планово-предупредительного ремонта

Лекция 4.

Надежность станков и ее показатели (2 часа).

Лекция 5.

Конструктивные особенности станков с ЧПУ (2 часа).

Лекция 6.

Расчет механизмов станков с ЧПУ (2 часа).

Раздел 3. Подготовка станков к эксплуатации

Лекция 7.

Эксплуатация и техническое обслуживание токарного станка с ЧПУ (2 часа).

Лекция 8.

Эксплуатация и техническое обслуживание фрезерного станка с ЧПУ (2 часа).

 

4.1.2.2. Перечень практических занятий

Не планируется.

 

4.1.2.3. Перечень лабораторных работ

Семестр 5

Раздел 1. Методика планово-предупредительного ремонта

Лабораторная 1.

Эксплуатация токарно-винторезного станка модели 16Б16Ф2. Неисправности станка и методы их устанения (4 часа).

Раздел 2. Техническое обслуживание станков

Лабораторная 2.

Эксплуатация консольно-фрезерного станка мод. 6М82. Неисправности станка и методы их устанения (4 часа).

Раздел 3. Методика планово-предупредительного ремонта

Лабораторная 3.

Ремонтные работы в период эксплуатации зубофрезерного станка (4 часа).

Раздел 4. Подготовка станков к эксплуатации

Лабораторная 4.

Ремонтные работы в период эксплуатация многоцелевого станка (4 часа).

 

методические указания для лабораторных работ приведены - https://www.mivlgu.ru/iop/course/view.php?id=4517

 

4.1.2.4. Перечень учебно-методического обеспечения для самостоятельной работы

Методические указания для самостоятельной работы размещены на информационно-образовательном портале института по ссылке https://www.mivlgu.ru/iop/course/view.php?id=5058.

Для самостоятельной работы также используются издания из списка приведенной ниже основной и дополнительной литературы.

Перечень тем, вынесенных на самостоятельное изучение:

1. Правила технической эксплуатации станков.

2. Методика планово-предупредительного ремонта.

3. Эксплуатация и техническое обслуживание станков для обработки тел вращения.

4. Эксплуатация и техническое обслуживание станков для обработки отверстий.

5. Эксплуатация и техническое обслуживание резьбо- и зубообрабатывающих станков.

6. Эксплуатация и техническое обслуживание станков для обработки призматических деталей.

 

4.1.2.5. Перечень тем контрольных работ, рефератов, ТР, РГР, РПР

Не планируется.

 

4.1.2.6. Примерный перечень тем курсовых работ (проектов)

Не планируется.

 


4. 2. Форма обучения: заочная

Уровень базового образования: среднее профессиональное.

Срок обучения 3г 6м.

 

Семестр

Трудоем-кость,

час. / зач. ед.

Лек-ции,

час.

 

Практи-ческие занятия,

час.

Лабора-торные работы, час.

Консуль-тация,

час.

Конт-роль,

час.

Всего (контак-тная работа),

час.

СРС,

час.

Форма

промежуточного контроля

(экз., зач., зач. с оц.)

3

72 / 2  

2  

 

4  

1  

0,5  

7,5  

60,75  

Зач.(3,75)  

Итого

72 / 2  

2  

 

4  

1  

0,5  

7,5  

60,75  

3,75  

 

4.2.1. Структура дисциплины


 

Раздел (тема)

дисциплины

 

Виды учебной работы, включая самостоятельную работу студентов и трудоемкость

(в часах)

 

Форма  текущего контроля успеваемости (по неделям семестра), форма промежу-точной аттестации

  (по семестрам)

 

п\п

Семестр

Лекции

Семинары

Практические занятия

Лабораторные работы

Контрольные работы

СРС

КП / КР

Консультация

Контроль

1

3

2

2

3

4

60,75

Всего за  семестр

72

2

4

+

60,75

1

0,5

Зач.(3,75)

Итого   

72

2

4

60,75

1

0,5

3,75

 

4.2.2. Содержание дисциплины

4.2.2.1. Перечень лекций

Семестр 3

Лекция 1.

Эксплуатация и техническое обслуживание токарного станка с ЧПУ (2 часа).

 

4.2.2.2. Перечень практических занятий

Не планируется.

 

4.2.2.3. Перечень лабораторных работ

Семестр 3

Лабораторная 1.

Ремонтные работы в период эксплуатация многоцелевого станка (4 часа).

 

4.2.2.4. Перечень учебно-методического обеспечения для самостоятельной работы

Методические указания для самостоятельной работы размещены на информационно-образовательном портале института по ссылке https://www.mivlgu.ru/iop/course/view.php?id=5058.

Для самостоятельной работы также используются издания из списка приведенной ниже основной и дополнительной литературы.

Перечень тем, вынесенных на самостоятельное изучение:

1. Правила технической эксплуатации станков.

2. Методика планово-предупредительного ремонта.

3. Эксплуатация и техническое обслуживание станков для обработки тел вращения.

4. Эксплуатация и техническое обслуживание станков для обработки отверстий.

5. Эксплуатация и техническое обслуживание резьбо- и зубообрабатывающих станков.

6. Эксплуатация и техническое обслуживание станков для обработки призматических деталей.

 

4.2.2.5. Перечень тем контрольных работ, рефератов, ТР, РГР, РПР

1. Основные правила технического обслуживания станков.

2. Методика планово-предупредительного ремонта.

3. Неисправности станков и методы их устранения.

4. Надежность станков и ее показатели.

5. Методы повышения надежности оборудования.

6. Подготовка станка к эксплуатации.

7. Управление станками с ЧПУ.

8. Организация труда наладчика, техника безопасности при настройке станка.

9. Организация рабочих мест станочников.

10. Конструктивные особенности станков с ЧПУ.

11. Расчет механизмов станков с ЧПУ. Винт-гайка качения.

12. Точность обработки на станках с ЧПУ.

13. Погрешности режима интерполяции.

14. Погрешности обработки связанные с неточностью позиционирования.

15. Погрешности настройки станка на размер.

16. Системы автоматического контроля.

17. Эксплуатация и техническое обслуживание токарного станка с ЧПУ.

18. Эксплуатация и техническое обслуживание фрезерного станка с ЧПУ.

19. Смазочные системы станков и их неисправности.

20. Рабочие жидкости гидросистем станка и смазочные материалы.

21. Эксплуатационные требования к гидравлическим и смазочным системам.

22. Наладка и техническое обслуживание гидравлических и смазочных систем.

23. Пневматические системы станков.

24. Гибкие производственные модули. Конструкция, наладка и эксплуатация.

25. Виды проверок, выполняемых при испытании станка на точность.

26. Измерительные приборы применяют при проверке геометрической точности станка.

27. Методика проверки точности геометрических форм базирующих поверхностей станка.

28. Методика проверки кинематической точности станка.

29. Методика проверки жесткости станка.

30. Мероприятия проводимые в процессе ухода за станками и в период их обслуживания.

31. Особенность смешанной формы обслуживания станков.

32. Мероприятия проводимые в процессе ухода за электрооборудованием станка.

33. Виды проверок, выполняемых при испытании станка на точность.

34. Измерительные приборы применяют при проверке геометрической точности станка.

35. Методика проверки точности геометрических форм базирующих поверхностей станка.

36. Методика проверки кинематической точности станка.

37. Методика проверки жесткости станка.

38. Мероприятия проводимые в процессе ухода за станками и в период их обслуживания.

39. Особенность смешанной формы обслуживания станков.

40. Мероприятия проводимые в процессе ухода за электрооборудованием станка.

 

4.2.2.6. Примерный перечень тем курсовых работ (проектов)

Не планируется.


4. 3. Форма обучения: заочная

Уровень базового образования: среднее общее.

Срок обучения 5г.

 

Семестр

Трудоем-кость,

час. / зач. ед.

Лек-ции,

час.

 

Практи-ческие занятия,

час.

Лабора-торные работы, час.

Консуль-тация,

час.

Конт-роль,

час.

Всего (контак-тная работа),

час.

СРС,

час.

Форма

промежуточного контроля

(экз., зач., зач. с оц.)

7

72 / 2  

6  

 

4  

3  

0,5  

13,5  

54,75  

Зач.(3,75)  

Итого

72 / 2  

6  

 

4  

3  

0,5  

13,5  

54,75  

3,75  

 

4.3.1. Структура дисциплины


 

Раздел (тема)

дисциплины

 

Виды учебной работы, включая самостоятельную работу студентов и трудоемкость

(в часах)

 

Форма  текущего контроля успеваемости (по неделям семестра), форма промежу-точной аттестации

  (по семестрам)

 

п\п

Семестр

Лекции

Семинары

Практические занятия

Лабораторные работы

Контрольные работы

СРС

КП / КР

Консультация

Контроль

1

Техническое обслуживание станков

7

2

10

тестирование

2

Методика планово-предупредительного ремонта

7

2

9

контрольная работа, тестирование

3

Подготовка станков к эксплуатации

7

2

10

тестирование

4

7

4

25,75

Всего за  семестр

72

6

4

+

54,75

3

0,5

Зач.(3,75)

Итого   

72

6

4

54,75

3

0,5

3,75

 

4.3.2. Содержание дисциплины

4.3.2.1. Перечень лекций

Семестр 7

Раздел 1. Техническое обслуживание станков

Лекция 1.

Основные правила технического обслуживания станков (2 часа).

Раздел 2. Методика планово-предупредительного ремонта

Лекция 2.

Подготовка станка к эксплуатации (2 часа).

Раздел 3. Подготовка станков к эксплуатации

Лекция 3.

Надежность станка, ремонтопригодность станка (2 часа).

 

4.3.2.2. Перечень практических занятий

Не планируется.

 

4.3.2.3. Перечень лабораторных работ

Семестр 7

Лабораторная 1.

Ремонтные работы в период эксплуатация многоцелевого станка (4 часа).

 

4.3.2.4. Перечень учебно-методического обеспечения для самостоятельной работы

Методические указания для самостоятельной работы размещены на информационно-образовательном портале института по ссылке https://www.mivlgu.ru/iop/course/view.php?id=5058.

Для самостоятельной работы также используются издания из списка приведенной ниже основной и дополнительной литературы.

Перечень тем, вынесенных на самостоятельное изучение:

1. Правила технической эксплуатации станков.

2. Методика планово-предупредительного ремонта.

3. Эксплуатация и техническое обслуживание станков для обработки тел вращения.

4. Эксплуатация и техническое обслуживание станков для обработки отверстий.

5. Эксплуатация и техническое обслуживание резьбо- и зубообрабатывающих станков.

6. Эксплуатация и техническое обслуживание станков для обработки призматических деталей.

 

4.3.2.5. Перечень тем контрольных работ, рефератов, ТР, РГР, РПР

1. Основные правила технического обслуживания станков.

2. Методика планово-предупредительного ремонта.

3. Неисправности станков и методы их устранения.

4. Надежность станков и ее показатели.

5. Методы повышения надежности оборудования.

6. Подготовка станка к эксплуатации.

7. Управление станками с ЧПУ.

8. Организация труда наладчика, техника безопасности при настройке станка.

9. Организация рабочих мест станочников.

10. Конструктивные особенности станков с ЧПУ.

11. Расчет механизмов станков с ЧПУ. Винт-гайка качения.

12. Точность обработки на станках с ЧПУ.

13. Погрешности режима интерполяции.

14. Погрешности обработки связанные с неточностью позиционирования.

15. Погрешности настройки станка на размер.

16. Системы автоматического контроля.

17. Эксплуатация и техническое обслуживание токарного станка с ЧПУ.

18. Эксплуатация и техническое обслуживание фрезерного станка с ЧПУ.

19. Смазочные системы станков и их неисправности.

20. Рабочие жидкости гидросистем станка и смазочные материалы.

21. Эксплуатационные требования к гидравлическим и смазочным системам.

22. Наладка и техническое обслуживание гидравлических и смазочных систем.

23. Пневматические системы станков.

24. Гибкие производственные модули. Конструкция , наладка и эксплуатация.

25. Виды проверок, выполняемых при испытании станка на точность.

26. Измерительные приборы применяют при проверке геометрической точности станка.

27. Методика проверки точности геометрических форм базирующих поверхностей станка.

28. Методика проверки кинематической точности станка.

29. Методика проверки жесткости станка.

30. Мероприятия проводимые в процессе ухода за станками и в период их обслуживания.

31. Особенность смешанной формы обслуживания станков.

32. Мероприятия проводимые в процессе ухода за электрооборудованием станка.

 

4.3.2.6. Примерный перечень тем курсовых работ (проектов)

Не планируется.

 

5. Образовательные технологии

В процессе изучения дисциплины применяется контактная технология преподавания (за исключением самостоятельно изучаемых студентами вопросов). При проведении практических и лабораторных работ применяется имитационный подход, когда преподавателем разбирается на конкретном примере проблемная ситуация. Затем студенты самостоятельно решают аналогичные задания.

Для достижения поставленных целей преподавания дисциплины реализуются следующие средства, способы и организационные мероприятия:

 изучение теоретического материала дисциплины на лекциях с использованием компьютерных технологий;

 закрепление теоретического материала при проведении лабораторных работ с использованием учебного и научного оборудования и приборов, выполнения проблемно-ориентированных, поисковых, творческих заданий.

 самостоятельное изучение теоретического материала дисциплины с использованием Internet-ресурсов, информационных баз, методических разработок, специальной учебной и научной литературы;

 

6. Оценочные средства для текущего контроля успеваемости, промежуточной аттестации по итогам освоения дисциплины и учебно-методическое обеспечение самостоятельной работы студентов.

Фонды оценочных средств приведены в приложении.

 

7. Учебно-методическое и информационное обеспечение дисциплины Эксплуатация и техническое обслуживание оборудования

7.1. Основная учебно-методическая литература по дисциплине

1. Гуртяков А.М. Расчет и проектирование металлорежущих станков [Электронный ресурс]: учебное пособие-Томск: Томский политехнический университет, 2014.— 136 c. - http://www.iprbookshop.ru/34708

 

7.2. Дополнительная учебно-методическая литература по дисциплине

1. Металлорежущие станки : учебник. В двух томах. Том 1 / Т.М. Авраамова, В.В. Бушуев, Л.Я. Гиловой, С.И. Досько. — М. : Машиностроение, 2011.— 608 с. Металлорежущие станки: учебник. В двух томах. Том 2 / В.В. Бушуев, А.В. Еремин, А.А. Какойло, В.М. Макаров. — М. : Машиностроение, 2011.— 584 с. - 6 экз.

2. Марголит Р.Б. Эксплуатация и наладка станков с программным управлением и промышленных роботов.- М.: Машиностроение, 1991. 272 с. - 10 экз.

3. Металлорежущие станки и автоматы. Под редакцией А.С.Проникова и др. – М.: Машиностроение, 1981. 384 с. - 110 экз.

 

7.3. Перечень информационных технологий, используемых при осуществлении образовательного процесса по дисциплине, включая перечень программного обеспечения и информационных справочных систем

В образовательном процессе используются информационные технологии, реализованные на основе информационно-образовательного портала института (www.mivlgu.ru/iop), и инфокоммуникационной сети института:

- предоставление учебно-методических материалов в электроном виде;

- взаимодействие участников образовательного процесса через локальную сеть института и Интернет;

- предоставление сведений о результатах учебной деятельности в электронном личном кабинете обучающегося.

Информационные справочные системы:

– http://dic.academic.ru (Словари и энциклопедии);

– http://elibrary.ru (Научная электронная библиотека);

Программное обеспечение:

не предусмотрено

 

7.4. Перечень ресурсов информационно-телекоммуникационной сети «Интернет», необходимых для освоения дисциплины

iprbookshop.ru

 

8. Описание материально-технической базы, необходимой для осуществления образовательного процесса по дисциплине

Лаборатория металлорежущего оборудования

Станки: токарно-револьверный 1Г325; токарно-винторезный 16К20; токарно-винторезный 16Б25С; консольно-фрезерный 6М82; токарный автомат 1Б136; зубодолбежный 5В12; зубофрезерный 5В310; универсальная делительная головка УДГ-Д-320; станок токарно-винторезный с ЧПУ 16Б16Т1; макеты узлов технологического оборудования; станок точильно-шлифовальный ЗТШ-2

Лаборатория инновационного оборудования

Станок фрезерный малогабаритный четырехкоординатный с ЧПУ; станок настольный фрезерный 4-х осевой с компьютерным управлением и комплексом программных модулей на 10 рабочих мест; станок токарный с ЧПУ УТС4 и система сквозного проектирования и подготовки управляющих про-грамм; станок токарный малогабаритный с ЧПУ мод. СТ-4.2 с блоком управления (ООО МП «Реабин»); станок малогабаритный с ЧПУ трёхкоординатный (вариант Г) с блоком управления (ООО МП «Реабин»); ПК Intel Celeron 2.4 GHz/RAM 1024 Mb/HDD 80Gb -2 шт.; ПК Intel Celeron 0,8 GHz/RAM 256 Mb/HDD 40Gb -2 шт.; 3D принтер PrintBox3D 120; 3D принтер MakerBot Replicator 2; ПК CPUID Intel(R) Core(TM) i5-3330 CPU @ 3.00GHz/ Chipset$H77-D3H_BIOS DATE/RAM 8150 Мб/HDD 1024 GB/ LG FLATRON E1910 -2 шт.; проектор «SANYO» PDG DSU20; маркерная доска; комплект наглядных пособий (плакатов) – 15 шт.

 

9. Методические указания по освоению дисциплины

Процесс изучения дисциплины включает лекции, лабораторные занятия и самостоятельную работу студента.

Форма заключительного контроля при промежуточной аттестации – зачет. Для проведения промежуточной аттестации по дисциплине разработаны фонд оценочных средств и балльно-рейтинговая система оценки учебной деятельности студентов. Оценка по дисциплине выставляется в информационной системе и носит интегрированный характер, учитывающий результаты оценивания участия студентов в аудиторных занятиях, качества и своевременности выполнения заданий в ходе изучения дисциплины и промежуточной аттестации.

 


лист_утверждения


РЕЦЕНЗИЯ

на  рабочую программу дисциплины

«Эксплуатация и техническое обслуживание оборудования»

по направлению подготовки 15.03.02 Технологические машины и оборудование

 

Рабочая программа дисциплины «Эксплуатация и техническое обслуживание оборудования» составлена в соответствии с требованиями федерального государственного образовательного стандарта по направлению подготовки 15.03.02 Технологические машины и оборудование.

На изучение данного курса по учебному плану отводится 72 час. (2 ЗЕТ). Формой итогового контроля изучения дисциплины является зачет .

Цель дисциплины: – дать студентам комплекс знаний по эксплуатации и техническому обслуживанию металлорежущих станков.

Задачами изучения дисциплины являются:

- изучить правила эксплуатации и технического обслуживания станков;

- ознакомиться с направлениями повышения надежности станков;

Содержание занятий соответствуют требованиям образовательного стандарта. Имеется перечень вопросов для самостоятельной работы студентов, способствующий более глубокому изучению дисциплины.

Освоение дисциплины позволит студентам приобрести теоретические и практические знания, необходимые при решении задач в будущей практической деятельности.

Предлагаемые фонды оценочных средств для выявления уровня знаний и умений обучаемых полностью охватывает содержание курса и соответствуют ФГОС.

Перечень учебно-методической литературы достаточен для изучения дисциплины. Имеются ссылки на электронно-библиотечные системы.

Рабочая программа дисциплины «Эксплуатация и техническое обслуживание оборудования» рекомендуется для использования в учебном процессе по направлению подготовки 15.03.02 Технологические машины и оборудование.

 

31.05.2016 г.